* 電気トロリー (有名なブランドの駆動モーターを搭載)
* 超硬コルゲートロール(φ408/φ360)、お客様のニーズに応じたフルートの種類
*モジュラー設計はコルゲーターに適用されており、メンテナンスと修理に役立ちます
※機械にギアボックスがないため、揺れや騒音が少なくなります。非ギアボックスもメンテナンスが容易で、より省エネ、より省エネ
* 波形ローラーの切り替えに 15 分未満。
*機械の安定した操作を保証する油圧制御システム
*高精度の接着剤クリアランス調整、自動調整の速度を備えた自動モード、接着剤の損失量を削減
*自動アイドルローラー機能は、一時的なシャットダウン時に、ローラー表面の接着剤の乾燥を避けます
* 接着ユニットは取り外し可能で、掃除とメンテナンスが簡単です。
*接着剤の安定性を確保するための水循環冷却装置
*タングステンカーバイドの波形ロールは、その耐用年数が3000万メートル以上であることを確認します。
※上コルゲートローラーと糊付けローラー、糊付けローラーと糊洗浄ローラーの隙間を電動トリミングと数値表示で
※中紙噴霧器は、中紙の温度・湿度を調整できます。
* 中紙と台紙の紙切れ検出システム
※ミルロール最大径:1500mm
※ミルロール最大重量:4500kg
*機械が確実かつ安定して動作していることを保証できる耐久性のある設計と完全な油圧駆動
* ミルロールの中心を損傷しないように拡張コレットを適用 (3" - 4")
*空気圧多点ブレーキにより、紙の張力が安定し、より便利で高速な荷降ろし装置に続きます
* スプライサーと油圧レールを制御できる中央統合制御プラットフォーム
※スプライス速度、ミルロール半径、設定張力をHMIに表示可能
* 多点ブレーキ
* 油圧レールと案内システム、油圧駆動の鉄道車両の移動、油圧アシストのロードと案内プロセス
* 多点ブレーキ、自動ローディングシステム
・車両を自動制御し、圧延ロールを機械の中央に送り出す(オートセンタリング)
*ミルロールの中心に合わせてコレットを自動的に制御し、中心をしっかりとクランプします
*残りのミルロールを自動的にアンロード
* スプライシング幅: 1650mm
※ミルロール最大径:1500mm
※最小引張強度:3N/mm
* 用紙の適切な重量: 95-400g/m2、スプライシング速度: 80/220M/分 (紙質による)
※張力調整範囲:10~100kgf
* 電気部品の場合、主な制御は PLC 制御であり、故障率が低く、非常に安定した性能を発揮します。
※新紙と古紙の重なりはわずか4センチで、接触箇所はピタッと密着し、接触箇所を拾う必要がないのでロスを軽減できます。
* ペーパー ナイフ カムの耐用年数は変更なしで最大 15 年です。
※予熱ローラー径:1000mm、スチール製品、巻き込み角度360度
※先頭ローラーはアルミ合金製で直径120mm
* 減速モーターは予熱器を一定速度でアイドリングさせます