段ボール生産ラインのドライエンド側では、生産管理システムがロータリーカットオフ、スリッターマシン、カッターマシン、スタッカーを制御し、オフィスからダウンロードした注文をオンラインでコントローラーに自動的に送信し、人員の複雑な注文入力を完全に回避できます。エラー、および注文変更管理がうまくいかない場合の不良板紙の量を減らします。
オーダー変更制御: これは最も重要な機能です。そのアクションは、個々のオーダー変更プログラムを適切なタイミングで開始するだけでなく、同時に、オーダーの分離と NC カッターの速度を調整して問題を解決します (異なる切削での NC カッター長さによって速度制限が異なります)、ドライ エンドは、その速度を適切な次数変更速度に減速するために自動制御する必要があります。自動次数変更プログラム終了後、変更前の機械速度または制限速度に戻してください。例:NCスリッターでの人工運転、圧力損失(上下)はおおむね5メートル以内。生産管理により、この部品の紛失を防ぐことができます。
ドライエンドの機器コントローラーを接続すると、コントローラー全体が主な制御タスクになります。これには、不良用紙制御と順序変更時間が含まれます。PMSの役割は、注文データの同期を常に提供し、結果として生産をリサイクルすると同時に、良い紙、悪い板紙の数量など、注文の生産状況を把握するためのインスタントドライエンドコントローラーで、ウェットを計算して調整することです。紙の使用を終了し、製紙工場の交換時期。
PMS は、(RS-232 / RS-422) シリアル通信を含むさまざまな種類の ERP 接続モードを提供し、ファイル交換と配信 (FTP) 方法も提供します。そのため、お客様がUNIX、SCO-UNIX、WINDOWS、DOS系のいずれであっても、接続するための経験と方法があります。接続は 3 つの部分で構成されます。
• 注文を PMS システムにダウンロードする
• 完成した注文から生産データをリサイクル
• ERP ファイルに書き込まれたリアルタイムの段ボール ライン生産データ
アイテム | 説明 | 数量(個/セット) |
1 | 産業用コンピュータ | 1 |
2 | 液晶ディスプレイ | 1 |
3 | シーメンスPLC | 1 |
4 | キーボード 101 | 1 |
5 | ドライエンド用制御盤群 | 1 |
6 | 制御盤 | 1 |
7 | 産業用機能キーパッド | 1 |
8 | 業界警報装置 | 1 |
9 | ドライエンド用コントローラー | 1 |
特徴 | ●両面スピードリモコン ●ラストオーダー生産効率の日付表示 ●生産効率当日の日付表示 ●フルラインのリアルタイムモニター ● 未生産の注文明細クエリ ●機械接続用ドライエンド制御 ● 注文の挿入、変更、削除、並べ替え ●現在の注文の生産効率表示 ●フルラインの生産状況をリアルタイムでモニター ●在庫データ表示 ●速度、紙残量、明細表示 ●シフト設定 |